KOKENの特長

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コーケン化学が選ばれる理由

  • 当社のフォトエッチング技術は、量産前の試作品を中心とした金属加工を得意とします!
  • その他金属加工技術と比べて、短納期、小ロット多品種に対応可能です。
  • プレス加工と異なり、高価な金型が必要ない為、数量によってはコストメリットがあります。
  • 複雑な形状に対応可能で、製品にバリ・ひずみがありません(量産対応も可能です)。
  • エッチングでは一般的に必要なブリッジを無くした製品も対応可能です。
  • ミクロン単位での微細精密加工ができます。
    形状例:多孔・掘り込み・段掘り・厚物・3D加工(拡散接合技術との併用)

ダントツスピード実現のための設計から製造・納品までの一貫生産

エッチング+メッキ加工も自社一貫生産で納期2日可能

フォトエッチング製品の試作は、最短で翌日出荷対応が可能です。
また、エッチング加工後のメッキ加工も、部分金メッキ、部分スズメッキ、部分ニッケルメッキ等、各種メッキ加工に幅広く対応しております。エッチング加工後製品の光の反射を抑える、つや消し黒塗装や黒メッキも可能です。
自社一貫生産でフォトエッチング試作からメッキ加工まで最短の納期2日が可能です。
*材質、板厚及びパターンによりご相談ください。

最大加工サイズ500×2,000mm 板厚は0.005~2.0tまで対応可能

大判サイズ対応ラインで大型ガラス基板用のメタルマスクや、大型工作機械装置等のシム板などの製作用に、最大加工サイズ500×2,000mmの自社開発エッチングラインを導入しています。(板厚により変わります)
各種蒸着マスクやメッシュパターンなど半導体部品の製作等、数多くの実績があります。また、材料の板厚は0.005~2.0tまで対応可能です。
*材料の種類につきましてはご相談ください。

特殊エッチング液を使用 他と違う優れた製品できばえ

当社の創業30年以上で培った技術はもちろんのことですが、その秘密は使用しているエッチング液にあります。
高品質な特殊エッチング液を使用しており、当社独自のエッチング液自動管理システムで大量にエッチングしても安定したエッチング液が供給維持されますので、寸法を安定させシャープできめ細かい高精度な製品仕上がりが可能です。

当社独自の熱圧着 拡散接合技術

金属と金属を貼り合わせるのに、熱を利用して原子レベルで反応させ接合させる当社独自の技術です。
フォトエッチングで製作された金属板を、複数枚重ねて拡散接合することで、 切削や機械加工などでは不可能であった複雑微細な製品加工ができます。フォトエッチング技術からの一貫生産で、安定供給はもとより量産時においては大きなコストパフォーマンスを発揮します。

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